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    ZK21xxA数控深孔钻床

    本机床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床,采用外排屑钻削法(枪钻法),通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制系统控制,不但有单动功能,它还具有自动循环的功能。为了提高加工效率,本机型还配有2个或4个动力头结构。因此,它能适合于小批量的加工,特别适合于大批量生产的加工要求。机床可以钻削通孔、盲孔、阶梯孔,配合专用工装时也可加工偏心孔及斜油孔。

    关键词:

    ZK21xxA数控深孔钻床

    产品描述

    产品介绍

    本机床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床,采用外排屑钻削法(枪钻法),通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制系统控制,不但有单动功能,它还具有自动循环的功能。为了提高加工效率,本机型还配有2个或4个动力头结构。因此,它能适合于小批量的加工,特别适合于大批量生产的加工要求。机床可以钻削通孔、盲孔、阶梯孔,配合专用工装时也可加工偏心孔及斜油孔。

    机床特点

    1、床体及箱体均采用优质铸铁铸造,具有良好的刚性和稳定性。2、在钻削深孔过程中刀具中途无需退刀。3、采用数控系统控制,自动化程度高。4、进给运动由交流伺服电机驱动,滚珠丝杠副传动,可无级调速。5、采用滑动导轨,移动部件贴塑,低速运行平稳,无爬行。6、钻杆箱主轴可无级变速。7、主轴轴承及导轨面等均采用自动间歇润滑。8、高压冷却系统采用变频电机驱动齿轮泵,并采用浸入式冷却器控制油温。9、采用自动排屑机排除切屑。10、机床采用全封闭防护形式,观察便捷,整体美观。11、具有多种自动监控装置。

    主要技术规格及性能

    技术规格

    ZK2102A

    ZK2102A×2

    主轴数量

    1

    2

    主轴间距

    (mm)

     

    120/180

    钻孔直径范围

    (mm)

    3-20

    3-20

    最大钻孔深度

    (mm)

    500/1000

    440/950

    钻杆箱最高转速

    (r/min)

    7000

    7000

    钻杆箱主电机功率

    (kW)

    4

    4×2

    床头箱主轴转速(固定)

    (r/min)

    380

    600

    床头箱主电机功率

    (kW)

    1.5

    3

    刀具进给速度范围(无级)

    (mm/min)

    5-500

    5-500

    钻杆箱主轴转速(无级)

    (r/min)

    800-7000

    800-7000

    进给速度范围(无级)

    (mm/min)

    5-500

    5-500

    刀具进给快速移动速度

    (m/min)

    3n

    3

    刀具进给电机扭矩

    (Nm)

    7.7

    7.7

    冷却系统最大压力

    (MPa)

    10

    10

    冷却系统最大流量

    (L/min)

    100

    100

    机床总功率(约)

    (kW)

    20

    24

    机床外形尺寸

    长×宽×高

    (m)

    4.05/5.05×4.05×2.05

    机床总重量(约)

    (t)

    6t/7t

    6t/7t

    机床加工孔径精度

    IT7-IT11

    机床加工粗糙度

    (µm)

    Ra0.4-3.2

    机床加工孔的中心线偏斜

    工件不旋转:≤1mm/1000mm

    工件旋转:≤0.5mm/1000mm

    (长径比≤100:1)

    机床加工孔的直线度

    ≤0.05mm/100mm

    (长径比≤100:1)

     

    技术规格

    ZK2102A×4

    主轴数量

    4

    主轴间距

    (mm)

    120

    钻孔直径范围

    (mm)

    3-10

    4-16

    8-20

    最大钻孔深度

    (mm)

    440/950

    钻杆箱最高转速

    (r/min)

    7000

    6000n

    5000

    钻杆箱主电机功率

    (kW)

    3.7×2

    4×2

    5.5×2

    床头箱主轴转速(固定)

    (r/min)

    500

    床头箱主电机功率

    (kW)

    2.2×2

    刀具进给速度范围(无级)

    (mm/min)

    5-500

    钻杆箱主轴转速(无级)

    (r/min)

    1000-7000

    800-5000

    600-4000

    进给速度范围(无级)

    (mm/min)

    5-500

    刀具进给快速移动速度

    (m/min)

    3

    刀具进给电机扭矩

    (Nm)

    7.7

    冷却系统最大压力

    (MPa)

    10

    冷却系统最大流量

    (L/min)

    100

    100

    150

    机床总功率(约)

    (kW)

    39

    40

    42

    机床外形尺寸

    长×宽×高

    (m)

    4.05/5.05×4.05×2.05

    机床总重量(约)

    (t)

    6t/7t

    机床加工孔径精度

    IT7-IT11

    机床加工粗糙度

    (µm)

    Ra0.4-3.2

    机床加工孔的中心线偏斜

    工件不旋转:≤1mm/1000mm

    工件旋转:≤0.5mm/1000mm

    (长径比≤100:1)

    机床加工孔的直线度

    ≤0.05mm/100mm

    (长径比≤100:1)

     

    技术规格

    ZK2103A

    ZK2103A×2

    ZK2104A

    主轴数量

    1

    2

    1

    主轴间距

    (mm)

     

    180

     

    钻孔直径范围

    (mm)

    6-30

    6-30

    10-40

    最大钻孔深度

    (mm)

    440/950

    440/950

    440/950

    钻杆箱最高转速

    (r/min)

    7000

    6000

    3000

    钻杆箱主电机功率

    (kW)

    5.5

    5.5×2

    7.5

    床头箱主轴转速(固定)

    (r/min)

    380

    600

    380

    床头箱主电机功率

    (kW)

    1.5

    2.2

    5.5

    刀具进给速度范围(无级)

    (mm/min)

    5-500

    5-500

    5-500

    钻杆箱主轴转速(无级)

    (r/min)

    600-6000

     

    100-3000

    进给速度范围(无级)

    (mm/min)

    5-500

     

    5-500

    刀具进给快速移动速度

    (m/min)

    3

    3

    3

    刀具进给电机扭矩

    (Nm)

    10

    10

    10

    冷却系统最大压力

    (MPa)

    10

    10

    10

    冷却系统最大流量

    (L/min)

    100

    150

    150

    机床总功率(约)

    (kW)

    22

    28

    38

    机床外形尺寸

    长×宽×高

    (m)

    4.05/5.05×4.05×2.05

    机床总重量(约)

    (t)

    6t/7t

    6t/7t

    7t/8t

    机床加工孔径精度

    IT7-IT11

    机床加工粗糙度

    (µm)

    Ra0.4-3.2

    机床加工孔的中心线偏斜

    工件不旋转:≤1mm/1000mm

    工件旋转:≤0.5mm/1000mm

    (长径比≤100:1)

    机床加工孔的直线度

    ≤0.05mm/100mm

    (长径比≤100:1)

    机床标配部分

    标配KND或广数980T数控系统、床头箱、平网式过滤机、手脉控制盒、钻杆支架、自动排屑机、机床全防护罩、集中润滑油站、专用冷却系统、警示灯、调整工具、工作灯、机床垫铁、油温控制器、液压系统等。

    机床选配部分

    枪钻刀具、辅具、切削油、磨刀机、刃磨装置、甩油机、鼓式过滤机、磁性排屑机、电箱空调、西门子数控系统、FANUC数控系统、液压尾座、夹具。 

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